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      CS型热力管道伸缩器

       管道因温度变化产生热胀冷缩现象,管线受热膨胀变形,受冷收缩发生断裂,为了避免这种现象产生的管线破坏叫热力补偿。一般在管段加入补偿器,管线因温度变化而伸长或缩短的配件,热力管线上所利用的主要有波形补偿器和波纹管两种。

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         管道因温度变化产生热胀冷缩现象,管线受热膨胀变形,受冷收缩发生断裂,为了避免这种现象产生的管线破坏叫热力补偿。一般在管段加入补偿器,管线因温度变化而伸长或缩短的配件,热力管线上所利用的主要有波形补偿器和波纹管两种。

      伸缩器简介:  
             产品名称:热力管道伸缩器
        公称通径:DN40mm—DN1600mm
        适用压力:0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa
        适用介质:蒸汽、热水等
        适用温度:450摄氏度以下
        执行标准:GB2555-81

      作用:补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形;吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响;吸收地震、地陷对管道的变形量。
        1. 该产品为各种给排水管道、水塔、水泵、水表、阀门的安装拆换提供了很大方便,给长距离管路因温差伸缩起到了很好的调节作用。
        2. 该产品内管材分为铸铁( HT )、镀锌( DX )和钢制( SF )三种。工作压力分 PN6 、 PN10 、 PN16 三种。
        3. 安装前须松开压盘螺栓,将该产品拉至安装长度,然后用对角法拧紧,切勿压偏,如架空使用,两端须安装相应的固定支架。
        4. 法兰连接采用 GB4216.3 - 4126.5 标准。
        5. 如选用其它规格可另行生产。

      安装说明:

      1、安装前松开压盘螺栓,将伸缩器拉长至安装长度,然后对角法拧紧螺栓,切勿压偏。  
      2、CS热力管道伸缩器应安装在管道的直线段上两个固定支架之间,为保证伸缩器正常伸缩并防止拉脱,应没有导向支架及档件。
      3、热力管道伸缩器钢材制造,热力管道伸缩器使用温度为150℃-300℃。热力管道伸缩器压力范围为1MPa、1.6MPa。
      4、安装热力管道伸缩器前应先松开压盘螺栓,将热力伸缩器拉到安装长度后用对角法拧紧压盘螺栓,切勿压偏,然后,连接两端产品。
      5、热力伸缩器应安装在管道直线上两个固定支架之间,以防拉脱。需要采取的措施
      热力管道伸缩器1、 采用弯管热力管道伸缩器或波纹管热力管道伸缩器时,设计应考虑安装时的冷紧。冷紧系数可取0.5.
      2、 采用套筒热力管道伸缩器时,应计算各种安装温度下的热力管道伸缩器安装长度,并保证管道在可能出现的较 专业高、较 专业低温度下,伸缩器留有不小于20mm的补偿余量。
      3、采用波纹管轴向热力管道伸缩器时,管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座。采用其他形式热力管道伸缩器,补偿管段过长时,亦应设导向支座。
      4、 采用球形热力管道伸缩器、铰链型波纹管热力管道伸缩器,且补偿管段较长时宜采取减小管道摩擦力的措施。
      5、 当两条管道垂直布置且上面的管道直接敷设在固定于下面管道的托架上时,应考虑两管道在较 专业不利运行状态下热位移不同的影响,防止上面的管道自托架上滑落。
      6、直埋敷设热水管道,经计算允许时,宜采用无补偿敷设方式,并应按《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T 81)的规定执行。


       技术参数:
      序号
      名称
      数量
       
      1
      伸缩体
      1
      0235、不锈钢
      2
      压盘
      1
      Q235、不锈钢
      3
      伸缩套
      1
      0235、不锈钢
      4
      密封圈
      1
      氟橡胶、石墨盘根
      5
      螺栓
      n
      Q235A、35、不锈钢
      6
      螺母
      n
      Q235、不锈钢
      7
      外层
      1
      热力油漆喷涂


       

       

       

       

       

       

       


      CS型热力管道伸缩器技术参数

      公称通径
      DN
      伸缩量
      较 专业小长度
      Lrain
      较 专业大长度
      Lmax
      安装长度
      L
      40
      250
      400
      650
      525
      50
      250
      400
      650
      525
      65
      250
      420
      670
      545
      80
      250
      420
      670
      545
      100
      250
      435
      685
      560
      125
      250
      435
      685
      560
      150
      250
      435
      685
      560
      200
      260
      460
      720
      590
      250
      260
      460
      720
      590
      300
      270
      490
      760
      625
      350
      270
      490
      760
      625
      400
      280
      520
      800
      660
      450
      280
      520
      800
      660
      500
      300
      550
      850
      700
      600
      310
      570
      880
      725
      700
      320
      605
      925
      765
      900
      330
      640
      970
      805
      1000
      350
      700
      1050
      875
      1200
      360
      740
      1100
      920
      1400
      370
      780
      1150
      965
      1600
      380
      820
      1200
      1010
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